应用行业:1.要求高耐磨的管道:火力发电、热电厂灰(渣)输送、煤粉输送管道,选矿厂尾矿输送和精矿输送管道,港口矿浆和泥沙输送管道,粉煤浆输送管道等。2.重介选(洗)煤厂精煤输送管道,要求高耐腐蚀性火力发电脱硫浆渣输送管道。3.熔融铝液输送管道。4.要求高耐磨、高耐腐蚀、耐高温的各种管道
性能特点
1. 耐磨性能优异,连续使用10年以上时间
经中南工大粉末冶金研究所测定,耐磨管材,特种陶瓷的耐磨性相当于锰钢的266倍,高铬铸铁的171.5倍,耐磨性较好。耐磨陶瓷复合弯头在制粉系统的应用较大的减轻了设备的磨损,根据十余年的现场运行经验,耐用时间至少10年以上,减少维修频次和费用。
2. 内衬陶瓷强度高、硬度高、重量轻
流体管道输送已遍及电力、冶金、煤炭、石油、化工、建材、机械等行业,并高速地发展着。当管道内输送磨削性大的物料时(如灰渣、炉渣、煤粉、矿精粉、尾矿、水泥等),都存在一个管道磨损快的问题。特别是弯管磨损更快。当管道内输送磨削和腐蚀性物料,都存在管道被磨蚀而很快破坏的问题。当管道内输送具有较高温度的物料时,耐磨 管材,存在着使用耐热钢管价格十分昂贵的问题。自陶瓷钢管上市后,这些问题均迎刃而解。陶瓷钢管广泛用于磨损严重的矿山充填料、矿精粉和尾矿运送,钢铁企业的水淬炉渣、高炉喷煤、炼钢赤泥、烧结白灰、除尘管道,燃煤火电厂送粉、除渣、除硫、除尘等管道,水泥行业的生料、熟料、水泥、煤粉、收尘等输送管道合适。陶瓷钢管也是输送磨蚀兼需物料的理想管道。
陶瓷钢管中刚玉熔点为2045℃,刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊,应力场也特殊。在常温下陶瓷层受到压应力,钢层受到拉应力,二者对立统一成一个平衡的整体。只有温度升高到400℃以上,由于二者热膨胀系数不一样,热膨胀产生的新应力场才使陶瓷钢管中原来存在的应力场相互抵消,使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到800℃,它是复合时母管达到的高温度,把陶瓷钢管放入冷水内,耐磨管,反复多次,陶瓷层也不裂缝或崩裂,表现出普通陶瓷无可比拟的抗热冲击性能。
陶瓷复合管与其他耐磨管的比较
耐磨复合管能得到市场的青睐并不断取代一些传统的防磨材料,根本原因在于其优异的产品品质,以及在与传统防磨材料,如铸石、铸钢和离心浇注陶瓷材料相比所具有的多方面优势。
生产工艺:陶瓷复合钢管是采用自蔓延高温合成--离心法制造的。就是把钢管放在离心机的管模内,在钢管内加入铁红和铝粉混合物,耐磨管线,这种混合物在化学中称为铝热剂,当离心机管模旋转达到一定速度后,经一火星点燃铝热剂,铝热剂立即自己燃烧,燃烧波迅速蔓延,在蔓延时发生的剧烈的化学反应。