耐磨陶瓷管,耐磨双套管,是采用高技术生产工艺--自蔓燃高温离合合成法制造。该管从内到外分别由刚玉陶瓷、过渡层、钢三层组成,陶瓷层是在2200℃以上高温形成致密刚玉瓷(AL2O3),通过过渡层同钢管形成牢固的结合。复合管因充分发挥了钢管强度高、韧性好、耐冲击、焊接性能好以及刚玉瓷高硬度、高耐磨、耐蚀、耐热性好,克服了钢管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韧性差的特点。因此,复合管具有良好的耐磨、耐热、耐蚀及抗机械冲击与热冲击、可焊性好等综合性能。是输送颗粒物料、磨削、腐蚀性介质等理想的耐磨、耐蚀管道。
耐磨复合钢管是由普通钢管(Q235)及高耐磨合金构成,即将高耐磨合金通过特殊的堆焊熔敷工艺与基材冶金结合,在钢管内壁形成一层3-6MM的耐磨合金层,硬度为58-67HRC,高耐磨复合钢管既有优异的耐磨性,耐高温性,和耐冲击性能,又具有很好的韧性,抗机械冲击性能优良,可焊接性好,易安装。特别适合用于高寒高温环境下得耐磨损,冲击。如电力,冶金,煤炭,矿山,水泥等行业物料输送。该产品与普通钢管相比使用寿命20~25倍,其他耐磨管相比使用寿命3倍,减少经济成本。
耐磨陶瓷弯头内表面置换出陶瓷层,与碳钢、锰钢钢管相比,耐磨性能有一定程度的提高,但是由于反应的温度不高(平均不**过1200℃),反应时间短,还原出来的氧化铝还停留在低温相β-Al2O3,并没有能够转换为高温相α-Al2O3(转变温度**过1300℃)。同是氧化铝,但是高温相氧化铝与低温相氧化铝之间在强度、硬度及密度等性能上天壤之别。由于反应时间短,低温相氧化铝与铁水离心分离不彻底,造成陶瓷层不致密、颗粒松散、硬度低。耐磨陶瓷弯管衬贴95陶瓷,氧化铝含量不低于95%,而且全部是高温相α-Al2O3,烧结温度高达1670℃,确保材料品质。从实际防磨的效果来看,耐磨陶瓷弯管的耐用时间是复合陶瓷弯管的5倍以上。
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主要经营耐磨陶瓷管,陶瓷耐磨管,耐磨弯头,陶瓷弯头,重介输送用耐磨管。
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